如何有效控制混凝土攪拌站的粉塵污染 隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，混凝土攪拌站現在被越來(lái)越多的人所接受、認可。 

然而由于人們意識的淡薄，混凝土攪拌站的污染也原來(lái)越嚴重?；炷翑嚢枵镜牡奈廴局饕谌齻€(gè)方面，

一是粉塵的污染，二是噪聲的污染，三是污水的污染。

粉塵控制必將是今后混凝土攪拌站發(fā)展的主流方向。那么，控制混凝土攪拌站的粉塵污染在于物料的輸送途徑中加以控制。 

其一，要建立封閉式料場(chǎng) 由于我國建材行業(yè)技術(shù)水平落后，碎石未經(jīng)過(guò)水洗，粉塵含量高，在儲存及運送過(guò)程中較易揚塵，砂料中粉塵含量更高，在城市商品混凝土攪拌站骨料儲存料場(chǎng)上引入封閉式骨料場(chǎng)，墻體采用新型建材空心磚，不僅使骨料卸料時(shí)的粉塵不能排到周邊環(huán)境中，同時(shí)，有效地降低了工程車(chē)輛的噪聲污染。 

其二，要對混凝土攪拌站整站外封裝采用全密閉 主機部分采用全密封外封裝，同時(shí)骨料上料皮帶機也用彩鋼瓦進(jìn)行封裝，降低骨料輸送時(shí)粉塵排入大氣的概率，我們在封裝方案上要盡可能的提高密封程度，本來(lái)主機部分安裝除塵器后排出的粉塵濃度已經(jīng)很小，加上外封裝，排入周邊環(huán)境的大氣風(fēng)塵濃度就可以控制更小的指標。 局部密閉。在骨料輸送環(huán)節中，上下系統交接處爆露在周邊環(huán)境中，粉塵容易排放到大氣中，此種結合部位運動(dòng)部件多，密封難度大，在我們的技術(shù)方案中，我們尋求一些可伸縮的密封結構，即做到了很好的密封，又能使運動(dòng)部件運動(dòng)自如。 

其三，要對主機進(jìn)行有效的除塵 傳統的主機除塵只是引入傳統除塵器，攪拌機蓋、水泥計量倉、粉煤灰計量倉的排塵管均與除塵器相連，能起到一定的除塵作用，但效果不佳，我們的技術(shù)方案是考慮到主機瞬時(shí)氣壓變化大，氣流濕度大的特點(diǎn)，研究開(kāi)發(fā)負壓除塵器（含除濕功能），能緩解投料時(shí)的瞬時(shí)壓力增加，同時(shí)將水分過(guò)濾，避免了除塵濾芯的粘結。 

其四，對水泥倉除塵（粉料除塵） 傳統的除塵方式在倉頂裝置倉頂袋式除塵器，效果一般，在技術(shù)方案上把袋式出塵器改為氣流反吹除塵器，在此基礎上增加管式除塵器，對于經(jīng)過(guò)除塵器的氣流再次過(guò)濾，對大氣進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾。 

其五，采用主機噴水方式 在主機投水方式上傳統的方式不能起到壓塵作用，解決方案如下，增加加壓泵，改善噴嘴結構，投水時(shí)興成水幕，對主機投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵起到壓制作用。 

其六，加強對投料工藝的研究 對與砂、石、水泥、水等物料的投料時(shí)序以及交叉投料方式進(jìn)行試驗研究，得出一套好的投料工藝方案，有效地減低混凝土攪拌站粉塵排放。